• Tapis en fibre de verre enduit

Production GRECHO

PRODUCTION GRECHO

De la sélection des matières premières au contrôle du produit final, chaque étape du processus de production est exécutée avec une grande rigueur. Les procédés automatisés de découpe, de revêtement et de polymérisation sont intégrés à la ligne de production, garantissant précision, efficacité et adaptabilité.

PROCÉDÉ DE PRODUCTION Nappe enduite de fibre de verre

1/ VOILES EN FIBRE DE VERRE

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VOILES EN FIBRE DE VERRE

• Voiles en fibre de verre empilées

• Dérouler le rouleau de voiles bruts

2/ REVÊTEMENT

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REVÊTEMENT

• Préparation du réservoir de revêtement

• Application automatique du revêtement sur le support en papier de soie et raclage/roulage de la surface pour une application uniforme.

3/ SOUFFLAGE ET SÉCHAGE

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SOUFFLAGE ET SÉCHAGE

Soufflage, séchage et durcissement

Surveillance et inspection manuelles de la qualité

4/ REMBOBINAGE

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REMBOBINAGE

• Rembobinage des voiles en fibre de verre finis

5/ANALYSES EN LABORATOIRE

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ANALYSES EN LABORATOIRE

• Échantillonnage et analyses en laboratoire pour chaque lot de production

PROCESSUS DE CONTRÔLE QUALITÉ POUR LES Nappes en fibre de verre revêtues de Grecho

tapis de papier de soie à base

tapis de papier de soie à base

• Apparence (Dégâts X)

• Échantillonnage : Distribution/structure des fibres de verre

• Laboratoire : LOI (teneur en matière organique)

• Laboratoire : Tension (CD et MD)

Matériau de revêtement

Matériau de revêtement

• Test de blancheur du carbonate de calcium

• Vérification du poids des GCC et PCC

Procédé de revêtement

Procédé de revêtement

• Uniformité après application

• Vérification du verso (aucune rayure)

• Aspect : Planéité, surface observable (sans défauts tels que rides ou bulles)

Sections après séchage et avant enroulement

Sections après séchage et avant enroulement

• Uniformité après application

• Vérification du verso (aucune rayure)

• Aspect : Surface plane (sans défauts tels que rides ou bulles)

Inspection de la polaire finie

Inspection de la polaire finie

• Taille, inspection aléatoire

• Tests en laboratoire : GSM, LOI, résistance à la traction (MD+CD) et blancheur

Recherche et développement GRECHO

Infrastructures et équipements de pointe

Le succès de GRECHO en matière de recherche et développement repose avant tout sur son infrastructure de pointe et ses équipements ultramodernes. Des appareils de test sophistiqués aux outils de simulation avancés, le centre permet aux chercheurs d'explorer des problématiques complexes, de développer des idées novatrices et de concevoir des solutions qui redéfinissent les normes industrielles.

Priorité aux technologies durables

Les centres de R&D de GRECHO sont guidés par l'engagement de l'entreprise en faveur du développement durable. Axée sur les énergies renouvelables, les matériaux écologiques et les procédés de fabrication durables, l'équipe travaille sans relâche au développement de technologies qui minimisent l'impact environnemental tout en répondant aux besoins croissants de l'industrie mondiale.

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Équipe de recherche multidisciplinaire

Le centre de R&D de GRECHO abrite une équipe de professionnels hautement qualifiés et aux profils variés, à la pointe de l'innovation. Leur expertise collective et leur esprit de collaboration leur permettent d'adopter une approche globale face aux défis complexes, de favoriser la pensée novatrice et de garantir que les solutions développées soient techniquement supérieures et commercialement viables.

Présentation et commercialisation des innovations

Le centre de R&D de GRECHO se concentre non seulement sur le développement de technologies de pointe, mais aussi sur leur commercialisation réussie. Véritable tremplin pour les produits et idées novateurs, il les accompagne du concept à la solution prête à être commercialisée. Il offre une plateforme pour le développement, les tests et l'amélioration des prototypes, garantissant ainsi que toutes les innovations répondent à des normes de qualité rigoureuses.