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Quels sont les avantages des composites thermoplastiques par rapport aux composites thermodurcissables ?

UtilitaireComposites thermoplastiques sont appréciés depuis leur développement au début des années 1970 et sont pertinents dans la recherche et les applications. Des domaines tels que l'aérospatiale, l'automobile, la chimie et l'électronique sont des exemples d'applications de composites thermoplastiques qui se développent plus rapidement. En particulier, au cours de la dernière décennie, la consommation de composites thermoplastiques a augmenté à un rythme annuel de plus de 25 %, ce qui est plusieurs fois plus rapide que celui des composites thermodurcissables. Selon le rapport de recherche sur les composites thermoplastiques de 2019, la taille du marché mondial des composites thermoplastiques passera de 28 milliards de dollars américains en 2019 à 36 milliards de dollars américains en 2024, avec un taux de croissance annuel composé de 5,2 % au cours de la période de prévision.

Les composites thermoplastiques peuvent être transformés en produits de forme indéfinie lorsqu'ils sont fondus et chauffés pour fondre afin de produire des produits de forme différente. Ils peuvent également être recyclés de nombreuses fois sans modifier significativement leurs propriétés physiques et mécaniques. De plus, il peut être transformé en produits de forme très complexe et de taille précise à la fois, et le cycle de production ne prend que quelques minutes. Étant donné que les performances des thermoplastiques sont grandement améliorées après renforcement, certaines propriétés mécaniques sont entrées dans le domaine de la résistance des métaux, ce qui peut élargir considérablement la gamme d'applications dematériaux compositeset remplacer le métal et le bois.

 

Composites thermoplastiques
Composites thermoplastiques

Avantages des composites thermoplastiques (par rapport aux composites thermodurcissables)
1. Petits facteurs d'impact environnemental - stockage pratique, longue durée de stockage (les matières premières peuvent être stockées à température ambiante pendant une longue période).
2. Le matériau peut être fusionné.
3.Excellentes performances : ténacité et tolérance aux dommages plus élevées, excellent retardateur de flamme et faible toxicité de la fumée, faible absorption d'humidité, certains composites thermoplastiques ont des températures de service plus élevées.
4. Peut être recyclé et retraité.
5. Formation rapide des matériaux, méthodes de formation diversifiées, plus adaptées à la production automatique.

Classification des résines pour composites thermoplastiques :
1. Résines thermoplastiques haute performance couramment utilisées : polyéther éther cétone (PEEK), polyéther imide (PEI), sulfure de polyphénylène (PPS), polyéther cétone cétone (PEKK), etc., ont une excellente résistance aux chocs et une excellente tolérance aux dommages, dont Le PEEK est le plus largement utilisé dans l’aérospatiale.
2. Autres résines thermoplastiques : polyamide (PA), polypropylène (PP), polyéthylène (PE), polycarbonate (PC), polyéthylène téréphtalate (PET), élastomère polyuréthane thermoplastique (TPU), etc.

 

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Heure de publication : 10 juin 2022