Les résines thermoplastiques changent la donnematériaux composites marché avec leur potentiel de réutilisation et de durabilité. Plus précisément, les recherches de Marketsandmarkets suggèrent que le marché des composites thermoplastiques pourrait valoir 36 milliards de dollars d'ici 2024.
Il existe deux types de résines utilisées pour produire des composites : les thermodurcissables et les thermoplastiques. Les résines thermodurcies sont de loin les résines les plus courantes, mais les résines thermoplastiques connaissent un regain d'intérêt en raison de l'utilisation croissante des composites.
Les résines thermodurcies deviennent dures en raison du processus de durcissement, qui utilise la chaleur pour former des polymères hautement réticulés dotés de liaisons rigides insolubles ou infusibles qui ne fondent pas lorsqu'ils sont chauffés. Les résines thermoplastiques, quant à elles, sont des branches ou des chaînes de monomères qui se ramollissent lorsqu'elles sont chauffées et se solidifient une fois refroidies, un processus réversible qui ne nécessite pas de liaison chimique. Bref, on peut refondre et reformater les résines thermoplastiques, mais pas les résines thermodurcies.
Les résines thermodurcies telles que l'époxy ou le polyester sont privilégiées dans le procédé de fabrication des composites en raison de leur faible viscosité et de leur excellente pénétration dans le réseau fibreux. Ainsi, davantage de fibres peuvent être utilisées et la résistance du produit finimatériau compositepeut être augmenté.
Lors de la pultrusion, les fibres sont plongées dans une résine thermodurcie et placées dans un moule chauffé. Cette opération active une réaction de durcissement qui convertit la résine de faible poids moléculaire en une structure de réseau tridimensionnelle solide dans laquelle les fibres sont verrouillées dans ce réseau nouvellement formé. Étant donné que la plupart des réactions de durcissement sont exothermiques, ces réactions se poursuivent sous forme de chaînes, permettant une production à grande échelle. Une fois la résine prise, la structure tridimensionnelle verrouille les fibres en place et confère résistance et rigidité au composite.
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Heure de publication : 14 septembre 2022
